TRADIÇÃO E INOVAÇÃO EM AÇO.
Serviços
Corte, maçarico e tartaruga
Resultados com rentabilidade!
A Inivio Tomio Ferro e Aço oferece aos seus clientes uma estrutura totalmente informatizada e estrategicamente planejada, com uma grande rede de fornecedores visando a qualidade no atendimento e agilidade na entrega de seus produtos. Operamos com profissionais treinados e tecnologia de ponta e gerida por sistema KANBAN assegurando um fluxo de informações rápido, preciso e confiável.
Vantagens:
Em trabalhos individuais ou produção em série, um grande diferencial do corte de chapas a laser fica por conta da altíssima precisão, com tolerância a partir de +- 0,1 mm, dependendo da complexidade e do material a ser cortado. Com o avanço da tecnologia, o uso do processo automatizado CAD/CAM traz grandes vantagens, dispensando a fabricação de ferramental e proporcionando alto aproveitamento do material. Precisão – Produz cortes muito precisos, com tolerâncias muito baixas, o que é ideal para aplicações que exigem precisão elevada.
- Qualidade – Sem deformação ou distorção do material, o que resulta em peças de alta qualidade.
- Velocidade – Relativamente rápido, especialmente em comparação com outros métodos de corte de metal, como o corte por jato de água ou a serra de fita.
- Flexibilidade – Corta uma ampla variedade de materiais metálicos, incluindo aço inoxidável, aço carbono, alumínio e cobre, entre outros. Além disso, ele pode ser usado para cortar peças de formas e tamanhos diferentes.
- Eficiência – É um processo relativamente eficiente em termos de energia, pois o laser só é ativado quando está em contato com o metal, o que minimiza o desperdício de energia.
- Segurança – Não gera emendas ou rebarbas, o que o torna um processo seguro para o operador. Além disso, não há necessidade de usar ferramentas cortantes ou abrasivas, o que reduz o risco de acidentes.
Como funciona?
1 – Preparação do material – O material a ser cortado é colocado na mesa de corte, sem a necessidade de fixação com pinças ou outros dispositivos de suporte.
2 – Programação – O programa de corte é criado usando um software CAD (desenho assistido por computador) ou um arquivo de desenho existente. O programa especifica as dimensões exatas da peça a ser cortada, bem como as configurações de corte, como a potência do laser e a velocidade.
3 – Foco do laser – O laser é focado na superfície do material usando um conjunto de lentes. Isso garante que o feixe de laser seja preciso e concentrado, o que maximiza a eficiência do corte.
4 – Corte – O laser é ativado e segue o caminho especificado pelo programa de corte, gerando calor suficiente para fundir ou vaporizar o material à medida que corta.
5 – Remoção das peças – Depois que o corte é concluído, as peças são removidas da mesa de corte e o processo é finalizado.
6 – Controle de qualidade – A peça final é verificada em relação ao programa de corte para garantir que esteja de acordo com as especificações. Se houver algum problema, o processo pode ser repetido ou ajustado para corrigir o problema.
